Homogeenne masinate rakenduste tööstus
Kasutatakse biomeditsiinis; toidutööstus; Igapäevased hooldusvahendid; Värvi tint; Nano-materjalid; Naftakeemia; Trüki- ja värvimisseadmete abiseadmed; Paberitööstus; Pestitsiidiväetis; Plastkummist; Jõuelektroonika; Muu hea keemiatööstus.
Sojapiimakomponentide homogenisaator: homogeensest sojapiimast homogeensest klapist kõrge rõhu all välja pandud sojapiim. Rakuhambreid, valke ja muid osakesi lõikejõu, löögi ja ava toime all ühismeetme järgi, et täiustada. Ühtlase dispersiooni moodustamine. Et vältida rasva ujuvat, valgu sadestumist, suurendage piimavalgu heledust, parandage sojapiima stabiilsust.
Soja piima homogeniseerimine mõju homogeense rõhu all. Kolme faktori homogeenne temperatuur ja homogeensus. Seadmed on piiratud homogeense survega. Sojapiima tootmine võib homogeniseerimiseks olla rõhk 20 ~ 30MPa. Homogeenset temperatuuri kontrollitakse üldiselt sobivaima temperatuuriga 55-65 ℃. Homogeensed ajad 1 kuni 2 korda.
Homogeensed protsessid võib asetada enne sojapiima steriliseerimist. Võib paigutada ka pärast steriliseerimist. Neil kahel süsteemil on oma eelised ja puudused, mis on homogeensed enne steriliseerimisprotsessi steriliseerimist teatud määral, homogeense toime hävitamine. Soja piim on altid naftajoonele. Kuid selle protsessi kasutamine, et vähendada saastumise tõenäosust pärast steriliseerimist. Säilitamine on turvalisem. Seadmete kulud on suhteliselt madalad. Ja pärast homogeenset sojapiimit ja seejärel sisestada steriliseerijat ei ole kerge skaalat suurendada. Kui homogeniseerimine steriliseeritakse, on ülaltoodud olukord lihtsalt vastupidine.
Homogenisaator toorpiima manustamisel: tugevate mehaaniliste toimingute korral on 16,7 ~ 20,6MPa suur rinnapiima kuulik, mis on jaotatud väikese rasva palliks. Nii et see on piimas ühtlaselt hajutatud. Kas saab tõhusalt takistada rasva palli ujumist. Pastöriseeritud piima tootmisel. Homogenisaatori positsioon on tavaliselt steriliseerimise esimeses kuumutamisjäägis. Enne steriliseerimist homogeniseerimismaterjali ultra-kõrgtemperatuurse steriliseerimise piimatootmise kaudsel kuumutamisel. Ultra kõrgtemperatuurse steriliseeritud piima tootmise otsene kuumutamine. Homogenisaator pärast steriliseerimist. Seetõttu tuleks kasutada steriilset homogenisaatorit. Homogeenne mitte ainult ei võimalda rasvapalli ujuvat, vaid on ka teisi eeliseid: homogeenne piimarasva pall pärast vähendatud läbimõõtu, kergesti seeditavat ja organismi imendumist. Homogeniseerimine muudab piimavalgu tüved pehmendamaks. Ensüümjõu tootmisel seedimise ja imendumise soodustamine võib homogeniseerimise abil kiirendada piima hüübimist ja piimatoodete ühtlasemat maitset.
Enne homogeniseerimist on eelkuumutamine vajalik. (16,7 ~ 20,6MPa), selle eesmärk on murda rasva pall, teise lõigu homogeenne kasutamine madala rõhu (3.4 ~ 4.9), teise lõigu homogeenne kasutamine madala rõhu (3.4 ~ 4.9 MPa), eesmärk on hajutada Purustatud väike rasva pall, et vältida nakkumist.
Tsentrifuugimahla tsentrifuugimahlaga tsentrifuugimahuti tsentrifuugimise teel eraldatud tsentrifuugimahl, tselluloosi osakesed on üsna ühtlased. Osakeste edasiseks täpsustamiseks. Pärast tsentrifuugimist saab homogeniseerida masina 20 ~ 35MPa rõhu homogeniseerimisega.
Homogenisaator korter virsiku puuviljamahla juua joomine taotlus: kasutamine 25 ~ 35MPa homogeense rõhu all. Suurendage pektiini ja puuviljamahla afiinsust, samal ajal võib parandada puuviljamahla stabiilsust, vähendada osakeste suurust ja tihedust osakeste vahel, et vältida läga sademe kihti ja korraldada ühtlaselt kleepuvat ja delikaat maitset.